Procesos postimpresión
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Procesamiento industrial de productos impresos
Como líder del mercado mundial con más de 65 años de experiencia en el procesamiento de postimpresión, tenemos la tecnología adecuada para cada centro de impresión. Desde las pequeñas hasta las grandes tiradas, pasando por el asesoramiento, el desarrollo del concepto y la puesta en práctica, Ferag ofrece soluciones completas de un solo proveedor.
Un principio rotativo aplicado de forma consecuente garantiza la máxima fiabilidad a velocidades de hasta 150.000 ejemplares por hora. Por ello, la tecnología de Ferag es la primera opción cuando se trata de grandes volúmenes y máxima eficiencia.
Ferag es el inventor del “paced processing”. Nuestros transportadores, compuestos por pinzas individuales -- junto con las estaciones de procesado, que también pueden alimentar pliegos individuales, ejemplares enteros terminados o suplementos a compartimentos y pinzas individuales -- trabajan en equipo para permitir la individualización de las colecciones y, por tanto, de cada producto final. Nuestra tecnología de pinzas de referencia combinada con las soluciones de software de Ferag es el camino hacia la "personalización garantizada".
Numerosos desarrollos de Ferag para el acabado en línea -como el tambor de grapado StreamStitch, el tambor de corte SNT-50, el TriLiner para la aplicación de MemoSticks y tarjetas, y el sistema de tercer plegado StreamFold- se adaptan entre sí de tal manera que la flexibilidad de las plantas de producción y la cartera de productos asociada crece exponencialmente.
Los sistemas basados en módulos pueden combinarse individualmente y en poco espacio. Otros módulos son los sistemas de direccionamiento por inyección de tinta, los volteadores de pilas de alta velocidad y los sistemas de envoltura de película que pueden satisfacer los requisitos del mercado de cada editorial.
Procesamiento de postimpresión con sistemas Ferag
- Velocidades de hasta 150.000 ejemplares por hora
- Opciones de procesamiento específicas, desde productos de impresión hasta personalización
- Tecnología de bajo consumo y mantenimiento optimizado
- Posibilidad de formatos y materiales muy variados
- Abierto a todos los procesos de producción imaginables